রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ সুবিধা, ফার্মাসিউটিক্যাল প্ল্যান্ট, এবং শিল্প উত্পাদন ক্রিয়াকলাপগুলি পাম্প সিস্টেমের উপর নির্ভর করে যা আক্রমনাত্মক, বিপজ্জনক, বা উচ্চ{0}}মূল্যের তরল ফুটো ছাড়াই স্থানান্তর করে। এই পাম্প সিস্টেমগুলির কার্যকারিতা প্রায়ই-উপেক্ষিত উপাদানগুলির উপর অনেক বেশি নির্ভর করে: ধাতব ধোয়ার এবং গ্যাসকেট। এই সিলিং উপাদানগুলি পাম্পের অভ্যন্তরীণ তরল পথ এবং বাহ্যিক পরিবেশের মধ্যে গুরুত্বপূর্ণ বাধা তৈরি করে।
এই প্রযুক্তিগত নির্দেশিকা পরীক্ষা করে যে কীভাবে সঠিক নির্বাচন এবং ইন্ডাস্ট্রিয়াল ওয়াশার এবং পাম্প গ্যাসকেটের ইনস্টলেশন রাসায়নিক পাম্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে শূন্য-লিক কার্যকারিতাকে সরাসরি প্রভাবিত করে। এখানে উপস্থাপিত তথ্য উপাদান সামঞ্জস্যতা, ইনস্টলেশন পদ্ধতি, এবং রক্ষণাবেক্ষণের বিবেচনাগুলিকে সম্বোধন করে যা ইঞ্জিনিয়ার এবং প্রকিউরমেন্ট বিশেষজ্ঞদের প্রয়োজন পাম্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সিলিং উপাদানগুলি নির্দিষ্ট করার সময়।
পাম্প সিলিং পয়েন্ট এবং ফুটো পথ বোঝা
প্রতিটি রাসায়নিক পাম্পে একাধিক সম্ভাব্য লিক পয়েন্ট রয়েছে যার জন্য সিলিং সমাধান প্রয়োজন। এই পথগুলি সনাক্ত করা হল তরল স্থানান্তর সিস্টেমে লিক{1}}মুক্ত অপারেশন অর্জনের দিকে প্রথম পদক্ষেপ৷
শিল্প পাম্পে প্রাথমিক সিলিং অবস্থান
একটি স্ট্যান্ডার্ড সেন্ট্রিফিউগাল বা ধনাত্মক স্থানচ্যুতি পাম্পের মধ্যে বেশ কয়েকটি এলাকা রয়েছে যেখানে তরল ধারণ গ্যাসকেট এবং ওয়াশারের উপর নির্ভর করে:
ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগ:ইনলেট এবং আউটলেট ফ্ল্যাঞ্জগুলি পাইপিং প্রক্রিয়া করার জন্য পাম্পকে সংযুক্ত করে। এই সংযোগগুলি উত্থাপিত মুখ বা ফ্ল্যাট মুখের ফ্ল্যাঞ্জগুলির মধ্যে সংকুচিত গ্যাসকেট ব্যবহার করে, যা ওয়াশার সহ বোল্ট দ্বারা সুরক্ষিত।
পাম্প কেসিং জয়েন্টগুলি:মাল্টি-পিস পাম্প হাউজিংগুলির কেসিং বিভাগের মধ্যে মিলিত পৃষ্ঠগুলিতে গ্যাসকেটের প্রয়োজন হয়। এই জয়েন্টগুলোতে অভ্যন্তরীণ চাপ এবং তাপমাত্রা সাইক্লিংয়ের অধীনে সীল অখণ্ডতা বজায় রাখতে হবে।
যান্ত্রিক সীল হাউজিং:যান্ত্রিক সীলগুলি ব্যবহার করা পাম্পগুলিতে সীলগ্রন্থিতে সেকেন্ডারি সিলিং প্রয়োজন, সাধারণত O-রিং বা ফ্ল্যাট গ্যাসকেট দিয়ে সম্পন্ন করা হয়।
ড্রেন এবং ভেন্ট প্লাগ:ড্রেনিং এবং ভেন্টিংয়ের জন্য ছোট থ্রেডযুক্ত সংযোগগুলি ক্রাশ ওয়াশার বা সিলিং ওয়াশার ব্যবহার করে ওয়েপেজ প্রতিরোধ করতে।
বিয়ারিং হাউজিং ইন্টারফেস:বিয়ারিং হাউজিং এবং পাম্প কেসিংয়ের মধ্যে সংযোগে প্রায়ই লুব্রিকেন্ট দূষণ এবং তরল প্রবেশ রোধ করার জন্য একটি গ্যাসকেট অন্তর্ভুক্ত থাকে।
কিভাবে ফুটো রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ অপারেশন প্রভাবিত করে
পাম্প লিকেজ শিল্প সেটিংসে একাধিক সমস্যা তৈরি করে। তরল ক্ষতি সরাসরি প্রক্রিয়া ফলন এবং কাঁচামাল খরচ প্রভাবিত করে. বিপজ্জনক রাসায়নিকের পরিবেশগত প্রকাশ নিয়ন্ত্রক সম্মতির সমস্যা এবং সম্ভাব্য জরিমানা তৈরি করে। ফাঁস হওয়া রাসায়নিকের সাথে কর্মীদের এক্সপোজার স্বাস্থ্য এবং নিরাপত্তা ঝুঁকি উপস্থাপন করে। ফাঁস হওয়া ক্ষয়কারী তরল থেকে সরঞ্জামের ক্ষতি রক্ষণাবেক্ষণের খরচ এবং অপরিকল্পিত ডাউনটাইম বাড়িয়ে দেয়।
আর্থিক প্রভাব ফাঁস তরল নিজেই অতিক্রম প্রসারিত. একটি পাম্প প্রতি মিনিটে মাত্র 10 ফোঁটা ফুটো করে বছরে প্রায় 200 গ্যালন অপচয় করে। ব্যয়বহুল বিশেষ রাসায়নিক বা ফার্মাসিউটিক্যাল-গ্রেডের তরলগুলির জন্য, এটি যথেষ্ট প্রত্যক্ষ খরচের প্রতিনিধিত্ব করে। দূষণ, পরিচ্ছন্নতা, এবং সম্ভাব্য প্রক্রিয়া ব্যাহত থেকে পরোক্ষ খরচ প্রায়ই হারিয়ে যাওয়া তরলের মূল্যকে ছাড়িয়ে যায়।
মেটাল ওয়াশারের ধরন এবং পাম্প অ্যাসেম্বলিতে তাদের কাজ
শিল্প ওয়াশারগুলি সাধারণ লোড বিতরণের বাইরে পাম্প ইনস্টলেশনে নির্দিষ্ট যান্ত্রিক ফাংশন পরিবেশন করে। প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশন পয়েন্টের জন্য সঠিক ওয়াশারের ধরন নির্বাচন করা ফাস্টেনার কর্মক্ষমতা উন্নত করে এবং সামগ্রিক সিলিং কার্যকারিতাতে অবদান রাখে।
লোড বিতরণের জন্য ফ্ল্যাট ওয়াশার
ফ্ল্যাট ওয়াশারগুলি একটি বৃহত্তর পৃষ্ঠ এলাকা জুড়ে বোল্টযুক্ত সংযোগ থেকে ক্ল্যাম্পিং বল বিতরণ করে। পাম্প ফ্ল্যাঞ্জ অ্যাসেম্বলিতে, এই বিতরণ স্থানীয় চাপের ঘনত্বকে বাধা দেয় যা ফ্ল্যাঞ্জের মুখগুলিকে ক্ষতি করতে পারে বা অসম গ্যাসকেট সংকোচন তৈরি করতে পারে।
স্ট্যান্ডার্ড ফ্ল্যাট ওয়াশারগুলি ASME B18.22.1 বা DIN 125 এর মতো স্পেসিফিকেশনগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। ক্ষয়কারী রাসায়নিকগুলি পরিচালনাকারী পাম্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাট ওয়াশারগুলি (304 বা 316 গ্রেড) প্রয়োজনীয় ক্ষয় প্রতিরোধের প্রদান করে৷ এর মাধ্যমে-কঠিন ওয়াশারগুলি কেস-কঠিন সংস্করণগুলির চেয়ে ভাল কার্য সম্পাদন করে কারণ তারা উচ্চ বোল্ট লোডের অধীনে বিকৃতি প্রতিরোধ করে।
ফ্ল্যাঞ্জ স্পট মুখের ব্যাসের সাথে মেলে এমন ওয়াশারের বাইরের ব্যাসের আকার হওয়া উচিত। আন্ডারসাইজড ওয়াশারগুলি লোডকে ঘনীভূত করে এবং নরম ফ্ল্যাঞ্জ সামগ্রীতে এম্বেড করতে পারে। ওভারসাইজড ওয়াশার সংলগ্ন বোল্ট বা কাঠামোগত উপাদানগুলিতে হস্তক্ষেপ করতে পারে।
কম্পন প্রতিরোধের জন্য স্প্রিং ওয়াশার এবং লক ওয়াশার
পাম্প সিস্টেমগুলি ঘূর্ণায়মান উপাদান, তরল স্পন্দন এবং সংযুক্ত সরঞ্জাম থেকে কম্পন অনুভব করে। এই কম্পন সময়ের সাথে সাথে বোল্ট করা সংযোগগুলিকে শিথিল করতে পারে, যার ফলে গ্যাসকেট শিথিলতা এবং শেষ পর্যন্ত ফুটো হতে পারে।
স্প্লিট লক ওয়াশারগুলি বাদাম এবং জয়েন্টের পৃষ্ঠের মধ্যে একটি স্প্রিং টান তৈরি করে আলগা করার জন্য কিছুটা প্রতিরোধ সরবরাহ করে। যাইহোক, উচ্চ-কম্পন পাম্প অ্যাপ্লিকেশনে তাদের কার্যকারিতা সীমিত। অনেক প্রকৌশলী এখন জটিল পাম্প সংযোগের জন্য বিকল্প বেঁধে রাখার পদ্ধতি উল্লেখ করেন।
বেলেভিল ওয়াশার (কোনিকাল স্প্রিং ওয়াশার) তাপীয় সাইক্লিং এবং কম্পনের অধীনে বোল্টের টান বজায় রাখার জন্য আরও ভাল কার্যকারিতা সরবরাহ করে। তাদের বসন্ত হার gasket শিথিলকরণ এবং বোল্ট এবং flanges মধ্যে তাপ সম্প্রসারণ পার্থক্য জন্য ক্ষতিপূরণ নির্বাচন করা যেতে পারে.
নর্ড-লক ওয়াশার এবং অনুরূপ ওয়েজ-লকিং সিস্টেমগুলি বিপরীতমুখী ওয়েজ ফেস ব্যবহার করে উচ্চতর কম্পন প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে যেগুলি আলগা করতে ঘূর্ণন প্রয়োজন। উল্লেখযোগ্য কম্পন বা ঘন ঘন তাপ সাইক্লিং সাপেক্ষে পাম্প সংযোগের জন্য এগুলি ভাল কাজ করে।
থ্রেডেড সংযোগের জন্য Washers sealing
ড্রেন প্লাগ, ভেন্ট ভালভ এবং ইন্সট্রুমেন্টেশনের জন্য থ্রেডেড সংযোগের জন্য স্ট্যান্ডার্ড ফ্ল্যাট ওয়াশারের পরিবর্তে সিলিং ওয়াশার প্রয়োজন। এই ওয়াশারগুলি একটি সিলিং উপাদানের সাথে লোড বিতরণ ফাংশনকে একত্রিত করে।
বন্ডেড সিলিং ওয়াশারগুলিতে বন্ডেড ইলাস্টোমার বা PTFE সিলিং ফেস সহ একটি ধাতব রিং রয়েছে। ধাতু কাঠামোগত সমর্থন প্রদান করে যখন নরম সিলিং উপাদান থ্রেডেড ফিটিং এবং পাম্প বডিতে ক্ষুদ্র পৃষ্ঠের অসম্পূর্ণতার সাথে সামঞ্জস্য করে।
ক্রাশ ওয়াশার (যাকে কম্প্রেশন ওয়াশারও বলা হয়) হল নরম ধাতব রিং যা শক্ত করা হলে স্থায়ীভাবে বিকৃত হয়ে যায়। সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে অ্যালুমিনিয়াম, তামা এবং ফাইবার-রিইনফোর্সড কম্পোজিট। এগুলি সাধারণত একক-ব্যবহারের উপাদান যা সংযোগ খোলার সময় প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়।
রাসায়নিক পাম্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য গ্যাসকেট উপকরণ
গ্যাসকেট উপাদান নির্বাচন একটি পাম্প সিলিং সিস্টেম তার উদ্দেশ্য পরিষেবা জীবনের উপর নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করবে কিনা তা নির্ধারণ করে। পাম্প করা তরল রসায়ন, অপারেটিং তাপমাত্রা এবং সিস্টেমের চাপ সমস্ত উপাদান নির্বাচনকে প্রভাবিত করে।
অ-ধাতব গ্যাসকেট সামগ্রী
PTFE (পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন):PTFE gaskets pH স্পেকট্রাম জুড়ে বিস্তৃত রাসায়নিক প্রতিরোধের প্রদান করে। তারা বেশিরভাগ অ্যাসিড, ঘাঁটি এবং দ্রাবকগুলি পরিচালনা করে যা অন্যান্য গ্যাসকেট সামগ্রীকে আক্রমণ করবে। স্ট্যান্ডার্ড PTFE-এর সর্বোচ্চ একটানা পরিষেবা তাপমাত্রা প্রায় 260 ডিগ্রি (500 ডিগ্রি ফারেনহাইট) থাকে। উপাদান কম্প্রেশন থেকে ভাল পুনরুদ্ধার হয় না, তাই সঠিক ইনস্টলেশন টর্ক গুরুত্বপূর্ণ। গ্লাস ফাইবার, কার্বন, বা অন্যান্য ফিলারগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে ভরা PTFE গ্রেডগুলি যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে এবং ঠান্ডা প্রবাহের প্রবণতা হ্রাস করে।
ইপিডিএম (ইথিলিন প্রোপিলিন ডায়েন মনোমার):EPDM রাবার গ্যাসকেটগুলি জল, বাষ্প, পাতলা অ্যাসিড এবং ক্ষারগুলির সাথে ভাল কাজ করে। তারা অন্যান্য অনেক ইলাস্টোমারের তুলনায় আবহাওয়া এবং ওজোন এক্সপোজারকে ভালভাবে প্রতিরোধ করে। EPDM পেট্রোলিয়াম ভিত্তিক তরল বা শক্তিশালী অক্সিডাইজিং অ্যাসিডের সাথে ব্যবহার করা উচিত নয়। তাপমাত্রা পরিসীমা সাধারণত -40 ডিগ্রি থেকে 150 ডিগ্রি (-40 ডিগ্রি ফারেনহাইট থেকে 302 ডিগ্রি ফারেনহাইট) পর্যন্ত বিস্তৃত হয়।
ভিটন (এফকেএম ফ্লুরোইলাস্টোমার):ভিটন গ্যাসকেটগুলি পেট্রোলিয়াম পণ্য, জ্বালানী এবং অন্যান্য ইলাস্টোমারকে আক্রমণ করে এমন অনেক রাসায়নিক পদার্থ পরিচালনা করে। তারা 200 ডিগ্রী (392 ডিগ্রী ফারেনহাইট) পর্যন্ত ভাল উচ্চ-তাপমাত্রার পারফরম্যান্স প্রদান করে একটানা পরিষেবা। ভিটনের দাম EPDM এর চেয়ে বেশি কিন্তু হাইড্রোকার্বন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উচ্চতর রাসায়নিক প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়।
সংকুচিত নন-অ্যাসবেস্টস ফাইবার:আধুনিক সংকুচিত ফাইবার গ্যাসকেট এরামিড, গ্লাস, কার্বন বা ইলাস্টোমেরিক বাইন্ডারের সাথে আবদ্ধ খনিজ তন্তু ব্যবহার করে। এই উপকরণগুলি পুরানো অ্যাসবেস্টসকে প্রতিস্থাপন করে-যেগুলি একই রকম সিলিং কার্যক্ষমতা প্রদান করে। এগুলি জল, বাষ্প, তেল এবং হালকা রাসায়নিকের সাথে সাধারণ-উদ্দেশ্যের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ভাল কাজ করে।
আধা-ধাতুর গ্যাসকেট নির্মাণ
সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেট:এই গ্যাসকেটগুলিতে ধাতব স্ট্রিপ (সাধারণত স্টেইনলেস স্টিল) এবং নরম ফিলার উপাদান (গ্রাফাইট বা PTFE) একটি সর্পিল প্যাটার্নে ক্ষতবিক্ষত পর্যায়ক্রমে স্তর থাকে। একটি বাইরের কেন্দ্রীভূত রিং ফ্ল্যাঞ্জে গ্যাসকেটকে অবস্থান করে, যখন একটি অভ্যন্তরীণ রিং প্রবাহের পথে বাকলিং হতে বাধা দেয়। সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেট তাপমাত্রা এবং চাপ সাইক্লিং অ- ধাতব গ্যাসকেটের চেয়ে ভালোভাবে পরিচালনা করে এবং রাসায়নিক পরিষেবায় ASME B16.5 ফ্ল্যাঞ্জের জন্য আদর্শ।
কমপ্রোফাইল গ্যাসকেট:নরম ফেসিং লেয়ার সহ একটি খাঁজকাটা মেটাল কোর সর্পিল ক্ষত ডিজাইনের তুলনায় কম বোল্ট লোড সহ চমৎকার সিলিং প্রদান করে। দানাদার ধাতব পৃষ্ঠ একাধিক সিলিং লাইন তৈরি করে যখন নরম মুখটি ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠের অসম্পূর্ণতার সাথে সামঞ্জস্য করে। এগুলি হিট এক্সচেঞ্জার এবং বড়-ব্যাসের পাম্প ফ্ল্যাঞ্জের জন্য ভাল কাজ করে।
মেটাল জ্যাকেটেড গ্যাসকেট:একটি পাতলা ধাতব জ্যাকেটে আবদ্ধ একটি নরম ফিলার উপাদান (সাধারণত গ্রাফাইট বা PTFE) উচ্চ-তাপমাত্রার ক্ষমতার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণতাকে একত্রিত করে। ডবল-জ্যাকেটযুক্ত সংস্করণগুলি উল্লেখযোগ্য ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠের ক্ষতি বা অনিয়ম সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উভয় মুখে সিল প্রদান করে।
ধাতব গ্যাসকেট বিকল্প
রিং জয়েন্ট গ্যাসকেট:কঠিন ধাতব রিংগুলিকে সুনির্দিষ্ট মাত্রার আসনের জন্য খাঁজকাটা রিং-টাইপ জয়েন্ট ফ্ল্যাঞ্জে তৈরি করা হয়। উপকরণের মধ্যে রয়েছে নরম লোহা, স্টেইনলেস স্টীল এবং নিকেল অ্যালয়। রিং জয়েন্ট সংযোগগুলি উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রায় নির্ভরযোগ্য সিলিং সরবরাহ করে তবে ব্যয়বহুল মেশিনযুক্ত ফ্ল্যাঞ্জের প্রয়োজন হয়। এগুলি API 6A ওয়েলহেড সরঞ্জাম এবং কিছু উচ্চ-চাপের রাসায়নিক প্রক্রিয়াগুলিতে সাধারণ।
সলিড মেটাল ফ্ল্যাট গ্যাসকেট:সাধারণ ফ্ল্যাট ধাতব রিংগুলি কিছু উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কাজ করে যেখানে নরম উপাদানগুলি টিকে থাকতে পারে না। পর্যাপ্ত সিলিং অর্জনের জন্য তাদের খুব সমতল ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠ এবং উচ্চ বোল্ট লোড প্রয়োজন।
ম্যাগনেটিক ড্রাইভ পাম্প এবং সীলবিহীন ডিজাইনে সিলিং প্রযুক্তি
প্রচলিত পাম্প ডিজাইনগুলি ঘূর্ণায়মান শ্যাফটের চারপাশে তরল ধারণ করার জন্য যান্ত্রিক সীল বা প্যাকিংয়ের উপর নির্ভর করে। এই গতিশীল সীলগুলি একটি স্থায়ী ফুটো উৎস থেকে যায় কারণ একটি সীল বজায় রাখার সময় তাদের অবশ্যই খাদ ঘূর্ণন মিটমাট করতে হবে। একটি বিকল্প পদ্ধতি সিললেস পাম্প ডিজাইনের মাধ্যমে এই ফুটো পথকে সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করে।
কিভাবে চৌম্বকীয় ড্রাইভ পাম্প শ্যাফ্ট সীল ফুটো দূর করে
চৌম্বকীয় ড্রাইভ পাম্পগুলি সরাসরি শ্যাফ্ট সংযোগের পরিবর্তে একটি চৌম্বকীয় সংযোগের মাধ্যমে মোটর থেকে ইম্পেলারে টর্ক স্থানান্তর করে। ইম্পেলার শ্যাফ্ট সম্পূর্ণরূপে একটি সিল করা কন্টেনমেন্ট শেলের মধ্যে কাজ করে, কোন ঘূর্ণায়মান অংশ তরল কন্টেনমেন্ট সীমানা ভেদ করে না।
বহিরাগত ড্রাইভ চুম্বক কন্টেনমেন্ট শেলের বাইরে মোটর শ্যাফ্টের সাথে সংযুক্ত থাকে। অভ্যন্তরীণ চালিত চুম্বক শেলের ভিতরে ইম্পেলারের সাথে সংযোগ স্থাপন করে। এই চুম্বক সেটগুলির মধ্যে চৌম্বকীয় আকর্ষণ যান্ত্রিক যোগাযোগ বা অনুপ্রবেশকারী খাদ ছাড়াই ঘূর্ণন প্রেরণ করে।
এই নকশাটি ঘূর্ণায়মান সীল সমস্যাটিকে স্ট্যাটিক সিলিং সমস্যায় রূপান্তরিত করে। কন্টেনমেন্ট শেল স্ট্যান্ডার্ড স্ট্যাটিক গ্যাসকেট বা O-রিং ব্যবহার করে পাম্প হাউজিংয়ের বিরুদ্ধে সিল করে। স্ট্যাটিক সীলগুলি গতিশীল সীলগুলির চেয়ে মৌলিকভাবে বেশি নির্ভরযোগ্য কারণ তারা সিলিং পৃষ্ঠের মধ্যে কোনও আপেক্ষিক গতিকে মিটমাট করে না।
অলঙ্ক পাম্প, শিল্প বিশেষজ্ঞ একটি প্রস্তুতকারকচৌম্বকীয় ড্রাইভ পাম্প, ঘূর্ণি এবং কেন্দ্রাতিগ পাম্প ডিজাইন তৈরি করে যা এই সীলবিহীন প্রযুক্তি ব্যবহার করে। তাদের MDW সিরিজের স্টেইনলেস স্টিল ঘূর্ণি চৌম্বকীয় পাম্প এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়া চৌম্বকীয় ড্রাইভ পাম্পগুলি দেখায় যে কীভাবে চৌম্বকীয় সংযোগ প্রযুক্তি রাসায়নিক স্থানান্তর অ্যাপ্লিকেশনের দাবিতে শূন্য-লিকেজ কার্যক্ষমতা প্রদান করে। এই পাম্পগুলি -196 ডিগ্রি থেকে +400 ডিগ্রি পর্যন্ত তরলগুলি পরিচালনা করে, সেমিকন্ডাক্টর, ফার্মাসিউটিক্যাল এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়া শিল্পে পরিবেশন করে যেখানে ফুটো-মুক্ত অপারেশন বাধ্যতামূলক।
সীলবিহীন পাম্প ডিজাইনে স্ট্যাটিক সিলিং প্রয়োজনীয়তা
যদিও চৌম্বকীয় ড্রাইভ পাম্পগুলি শ্যাফ্ট সীলকে দূর করে, তবুও তাদের বেশ কয়েকটি স্থানে স্ট্যাটিক গ্যাসকেট এবং O-রিংগুলির প্রয়োজন হয়:
কন্টেনমেন্ট শেল জয়েন্ট:কন্টেনমেন্ট শেল (এটিকে আইসোলেশন স্লিভ বা পিছনের আবরণও বলা হয়) পাম্প হাউজিংকে সিল করে। এই জয়েন্টটি সাধারণত একটি O-রিং বা ফ্ল্যাট গ্যাসকেট ব্যবহার করে।
পাম্প কেসিং সংযোগ:ইনলেট এবং আউটলেট ফ্ল্যাঞ্জের জন্য স্ট্যান্ডার্ড ফ্ল্যাঞ্জ গ্যাসকেট প্রয়োজন।
রিয়ার হাউজিং বন্ধ:মাল্টি-পিস পাম্প ডিজাইনে পিছনের হাউজিং এবং পাম্প কেসিংয়ের মধ্যে একটি গ্যাসকেট অন্তর্ভুক্ত থাকে।
এই স্ট্যাটিক সিলিং পয়েন্টগুলির জন্য গ্যাসকেট এবং ওয়াশার নির্বাচন নীতিগুলি প্রচলিত পাম্প ডিজাইনগুলির মতো একই নির্দেশিকা অনুসরণ করে। পাম্প করা তরলের সাথে উপাদানের সামঞ্জস্য প্রাথমিক নির্বাচনের মানদণ্ড হিসাবে রয়ে গেছে।
পাম্প গ্যাসকেট এবং ওয়াশারের জন্য ইনস্টলেশন পদ্ধতি
সঠিক ইনস্টলেশন কৌশল সিলিং কার্যক্ষমতাকে প্রভাবিত করে যতটা সঠিক উপাদান নির্বাচন। অনেক পাম্প ফুটো সমস্যা উপাদান ত্রুটির পরিবর্তে ইনস্টলেশন ত্রুটি ফিরে ট্রেস.
ফ্ল্যাঞ্জ সারফেস প্রস্তুতি
গ্যাসকেট ইনস্টল করার আগে ফ্ল্যাঞ্জ সিলিং পৃষ্ঠগুলি অবশ্যই পরিষ্কার এবং ক্ষতিমুক্ত হতে হবে। প্লাস্টিকের স্ক্র্যাপার বা পিতলের তারের ব্রাশ ব্যবহার করে পুরানো গ্যাসকেটের সমস্ত চিহ্ন মুছে ফেলুন। ইস্পাত সরঞ্জামগুলি এড়িয়ে চলুন যা ফ্ল্যাঞ্জের মুখ আঁচড়াতে পারে।
স্ক্র্যাচ, পিটিং, ক্ষয় এবং ওয়ার্পিংয়ের জন্য ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠটি পরীক্ষা করুন। ছোটখাটো অপূর্ণতাগুলি নরম গ্যাসকেটের উপকরণ দিয়ে সিল করতে পারে, তবে উল্লেখযোগ্য ক্ষতির জন্য ফ্ল্যাঞ্জ পুনঃসারফেসিং বা প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন। ASME PCC-1 নির্দেশিকা ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠের অবস্থার জন্য গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড প্রদান করে।
তেল, গ্রীস এবং ধ্বংসাবশেষ অপসারণের জন্য উপযুক্ত দ্রাবক দিয়ে উভয় ফ্ল্যাঞ্জ মুখ পরিষ্কার করুন। নতুন গ্যাসকেট ইনস্টল করার আগে দ্রাবককে সম্পূর্ণরূপে বাষ্পীভূত হতে দিন।
গ্যাসকেট পজিশনিং এবং সারিবদ্ধকরণ
ফ্ল্যাঞ্জ বোল্ট বৃত্তের উপর গ্যাসকেট কেন্দ্র করুন। উত্থিত মুখের ফ্ল্যাঞ্জগুলির জন্য, প্রবাহের সীমাবদ্ধতা এড়াতে ব্যাসের ভিতরের গ্যাসকেটটি ফ্ল্যাঞ্জ বোরের সাথে সারিবদ্ধ হওয়া উচিত। ব্যাসের বাইরের গ্যাসকেটটি উত্থিত মুখের বাইরে প্রসারিত হওয়া উচিত নয়।
ফ্ল্যাঞ্জের গর্তের মধ্য দিয়ে বল্টু ঢোকান যাতে ওয়াশার সঠিকভাবে অবস্থান করে। স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশনের জন্য, বোল্টের মাথার নীচে একটি ফ্ল্যাট ওয়াশার এবং অন্যটি বাদামের নীচে রাখুন। ধোয়ার ভারবহন পৃষ্ঠ মসৃণ এবং burrs মুক্ত হতে হবে.
বাদাম শক্ত করে হাতে দিয়ে ফ্ল্যাঞ্জগুলিকে একত্রিত করুন- যতক্ষণ না গ্যাসকেট উভয় মুখের সাথে সমানভাবে যোগাযোগ করে। এই প্রক্রিয়া চলাকালীন গ্যাসকেটটি স্থানান্তরিত হয়নি তা পরীক্ষা করুন।
বোল্ট টাইটেনিং সিকোয়েন্স এবং টর্ক
সঠিক বোল্ট শক্ত করা সমগ্র জয়েন্ট পরিধির চারপাশে অভিন্ন গ্যাসকেট সংকোচন অর্জন করে। এলোমেলো আঁটসাঁট করা অসম কম্প্রেশন তৈরি করে যা নিচের{1}}সংকুচিত এলাকায় ফুটো করে।
বৃত্তাকার বোল্ট প্যাটার্নের জন্য একটি ক্রস-প্যাটার্ন শক্ত করার ক্রম অনুসরণ করুন। প্যাটার্নের চারপাশে কাজ করে পর্যায়ক্রমে ফ্ল্যাঞ্জের বিপরীত দিকের বোল্টগুলিকে শক্ত করুন। ক্রমবর্ধমান টর্ক মানগুলিতে একাধিক পাস সম্পূর্ণ করুন: সাধারণত 30%, 60%, এবং চূড়ান্ত লক্ষ্য টর্কের 100%।
টার্গেট টর্কের মানগুলি বোল্টের আকার, উপাদান, তৈলাক্তকরণের অবস্থা, গ্যাসকেটের ধরন এবং প্রয়োজনীয় গ্যাসকেট চাপের উপর নির্ভর করে। গ্যাসকেট নির্মাতারা তাদের পণ্যগুলির জন্য প্রস্তাবিত ইনস্টলেশন চাপ প্রদান করে। ব্যবহার করে প্রয়োজনীয় বোল্ট টর্ক গণনা করুন:
T = K × D × F
কোথায়:
T=টার্গেট টর্ক
K=বাদাম ফ্যাক্টর (সাধারণত লুব্রিকেটেড ফাস্টেনারগুলির জন্য 0.15-0.20)
D=নামমাত্র বোল্ট ব্যাস
F=প্রয়োজনীয় বোল্ট টেনশন
সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, সামঞ্জস্যপূর্ণ বোল্ট লোড অর্জনের জন্য ক্যালিব্রেটেড টর্ক রেঞ্চ বা হাইড্রোলিক টেনশন সরঞ্জাম ব্যবহার করুন।
উপাদান নির্বাচন নির্দেশিকা: প্রক্রিয়া শর্তাবলী উপাদান মিল
নিম্নলিখিত টেবিলটি সাধারণ রাসায়নিক পাম্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য গ্যাসকেট এবং ওয়াশার উপাদানের সুপারিশগুলিকে সংক্ষিপ্ত করে:
| আবেদন | তরল প্রকার | তাপমাত্রা পরিসীমা | প্রস্তাবিত gasket | প্রস্তাবিত ওয়াশার |
|---|---|---|---|---|
| অ্যাসিড স্থানান্তর | সালফিউরিক, হাইড্রোক্লোরিক, নাইট্রিক অ্যাসিড | 150 ডিগ্রী পর্যন্ত পরিবেষ্টিত | PTFE বা PTFE-রেখাযুক্ত | 316 স্টেইনলেস স্টীল |
| কাস্টিক পরিষেবা | সোডিয়াম হাইড্রক্সাইড, পটাসিয়াম হাইড্রক্সাইড | 100 ডিগ্রী পর্যন্ত পরিবেষ্টিত | EPDM, PTFE | 316 স্টেইনলেস স্টীল |
| দ্রাবক হ্যান্ডলিং | অ্যাসিটোন, MEK, টলুইন | 80 ডিগ্রী পরিবেষ্টিত | ভিটন, পিটিএফই | 304 স্টেইনলেস স্টীল |
| গরম তেল সঞ্চালন | তাপ স্থানান্তর তরল | 150 ডিগ্রী থেকে 350 ডিগ্রী | নমনীয় গ্রাফাইট, সর্পিল ক্ষত | শক্ত ইস্পাত, ইনকোনেল |
| ক্রায়োজেনিক পরিষেবা | তরল নাইট্রোজেন, এলএনজি | -196 ডিগ্রী থেকে -50 ডিগ্রী | প্রসারিত PTFE, PTFE সঙ্গে সর্পিল ক্ষত | 304 স্টেইনলেস স্টীল |
| ফার্মাসিউটিক্যাল জল | WFI, পরিশোধিত জল | 80 ডিগ্রী পরিবেষ্টিত | EPDM (FDA অনুগত), PTFE | 316L স্টেইনলেস স্টীল |
| ক্লোরিনযুক্ত যৌগ | ক্লোরিন, হাইপোক্লোরাইট | 60 ডিগ্রী পরিবেষ্টিত | পিটিএফই, ভিটন | টাইটানিয়াম, হ্যাস্টেলয় |
| উচ্চ-চাপের বাষ্প | কনডেনসেট, বয়লার জল | 150 ডিগ্রী থেকে 250 ডিগ্রী | সর্পিল ক্ষত গ্রাফাইট | শক্ত ইস্পাত |
গ্যাসকেট প্রস্তুতকারকদের রাসায়নিক প্রতিরোধের চার্ট দিয়ে উপাদানের সামঞ্জস্যতা যাচাই করা উচিত। কিছু রাসায়নিক সংমিশ্রণ বা ঘনত্ব সাধারণ নির্দেশিকা থেকে ভিন্নভাবে উপাদানগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে।
পাম্প সিলিং উপাদানের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ অনুশীলন
প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ পাম্প গ্যাসকেটের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে এবং অপরিকল্পিত ফুটো হওয়ার ঘটনা হ্রাস করে। পরিদর্শন রুটিন এবং প্রতিস্থাপনের সময়সূচী স্থাপন করা ক্রমাগত লিক{1}মুক্ত অপারেশন বজায় রাখতে সহায়তা করে।
নিয়মিত পরিদর্শন পয়েন্ট
রুটিন প্ল্যান্ট রাউন্ডের সময় চাক্ষুষ পরিদর্শন ফুটো সমস্যাগুলি গুরুতর হওয়ার আগে সনাক্ত করতে পারে। এর জন্য পরীক্ষা করুন:
ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগে কাঁদছে বা ফোঁটাচ্ছে
জয়েন্টগুলির চারপাশে দাগ বা অবশিষ্টাংশ তৈরি করা
বোল্ট বা ওয়াশারে জারা
ফ্ল্যাঞ্জ মুখ থেকে গ্যাসকেট এক্সট্রুশনের প্রমাণ
অপারেশন চলাকালীন তাপীয় চিত্র ফুটো প্রকাশ করতে পারে যা দৃশ্যমান হওয়ার আগে বাষ্পীভূত হয়। ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগে তাপমাত্রার অসামঞ্জস্যগুলি তরল বের হয়ে যাওয়া এবং বাষ্প হয়ে যাওয়ার ইঙ্গিত দিতে পারে।
কখন গ্যাসকেট এবং ওয়াশার প্রতিস্থাপন করবেন
গ্যাসকেটগুলিকে সাধারণত একক-ব্যবহারের উপাদান হিসেবে বিবেচনা করা হয়। পরিদর্শন বা রক্ষণাবেক্ষণের জন্য একটি ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত সংযোগ খোলার ক্ষেত্রে পুনরায় সংযোজন পদ্ধতিতে গ্যাসকেট প্রতিস্থাপন অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। সংকুচিত gaskets পুনরায় ব্যবহার করার প্রচেষ্টা সাধারণত ফুটো ফলাফল.
ওয়াশারের দীর্ঘ পরিষেবা জীবন থাকে তবে জয়েন্টগুলি খোলার সময় পরিদর্শন করা উচিত। ওয়াশারগুলি প্রতিস্থাপন করুন যা দেখায়:
দৃশ্যমান ক্ষয় বা পিটিং
ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠের মধ্যে এমবেডিং থেকে বিকৃতি
ফাটল বা ফাটল
বসন্ত উত্তেজনা হ্রাস (বসন্ত ধোয়ার জন্য)
পরিষেবার তীব্রতার উপর ভিত্তি করে প্রতিস্থাপনের সময়সূচী স্থাপন করুন। আক্রমনাত্মক রাসায়নিক পরিষেবা বার্ষিক বা দ্বিবার্ষিক ব্যবধানে পর্যবেক্ষিত অবস্থা নির্বিশেষে নির্ধারিত গ্যাসকেট প্রতিস্থাপনের নিশ্চয়তা দিতে পারে।
ডকুমেন্টেশন এবং ট্রেসেবিলিটি
প্রতিটি পাম্পে ইনস্টল করা গ্যাসকেট এবং ওয়াশার উপকরণের রেকর্ড বজায় রাখুন। এই ডকুমেন্টেশন সমস্যা সমাধান সমর্থন করে যদি ফুটো হয় এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ উপকরণগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রতিস্থাপন নিশ্চিত করে।
নিয়ন্ত্রিত শিল্পে পাম্পের জন্য (ফার্মাসিউটিক্যাল, ফুড প্রসেসিং), উপাদান সার্টিফিকেশন এবং লট ট্রেসেবিলিটি প্রয়োজন হতে পারে। সিলিং উপাদান অর্ডার করার সময় এই ডকুমেন্টেশন প্রয়োজনীয়তা নির্দিষ্ট করুন।
সাধারণ পাম্প লিকেজ সমস্যা সমাধান করা
উপযুক্ত উপকরণ এবং ইনস্টলেশন পদ্ধতি ব্যবহার করা সত্ত্বেও যখন পাম্প ফুটো হয়, পদ্ধতিগত সমস্যা সমাধান মূল কারণ চিহ্নিত করে।
ফ্ল্যাঞ্জ ফুটো হওয়ার কারণ এবং সমাধান
অসম বোল্ট লোড:গ্যাসকেট ক্রীপ বা এম্বেডমেন্টের কারণে প্রাথমিক ইনস্টলেশনের পরে কিছু বোল্ট শিথিল হতে পারে। সঠিক ক্রম অনুসরণ করে স্পেসিফিকেশনে সমস্ত বোল্টকে রিটর্ক করুন।
গ্যাসকেটের ক্ষতি:সর্পিল ক্ষত গ্যাস্কেটগুলি বেশি সংকুচিত হলে ভিতরের রিং বাকলিংয়ের শিকার হতে পারে-। বোল্ট লোড তাদের রেটিং অতিক্রম করলে নরম gaskets এক্সট্রুড হতে পারে। ব্যর্থতার মোড নির্দেশ করে এমন ক্ষতির নিদর্শনগুলির জন্য সরানো গ্যাসকেট পরিদর্শন করুন।
ফ্ল্যাঞ্জ মিসলাইনমেন্ট:পাইপিং স্ট্রেন ফ্ল্যাঞ্জ জয়েন্টে অসম লোডিং তৈরি করে। গ্যাসকেট পুনরায় ইনস্টল করার আগে পাইপিং প্রান্তিককরণ সংশোধন করুন।
ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠের ক্ষতি:সিলিং পৃষ্ঠ জুড়ে স্ক্র্যাচ বা ক্ষয় ফুটো পথ তৈরি করে। ক্ষতিগ্রস্ত ফ্ল্যাঞ্জগুলি পুনরুত্থিত করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।
আবেদনের জন্য ভুল গ্যাসকেট:রাসায়নিক আক্রমণ বা উপাদানের সীমার বাইরে তাপমাত্রা গ্যাসকেটের অবক্ষয় ঘটায়। উপাদান সামঞ্জস্য পর্যালোচনা করুন এবং একটি উপযুক্ত বিকল্প নির্বাচন করুন.
ফাস্টেনার-সম্পর্কিত ফুটো সমস্যা
বোল্ট জারা:ক্ষয়প্রাপ্ত বল্টু থ্রেডগুলির একই টান অর্জনের জন্য উচ্চ টর্কের প্রয়োজন হয় এবং প্রকৃত বোল্ট লোড প্রয়োজনীয়তার চেয়ে কম হতে পারে। ক্ষয়প্রাপ্ত ফাস্টেনারগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
ওয়াশার এমবেডমেন্ট:নরম ওয়াশারগুলি সময়ের সাথে সাথে ফ্ল্যাঞ্জের পৃষ্ঠে সংকুচিত করে, যা গ্যাসকেটে কার্যকর বোল্টের লোড হ্রাস করে। উচ্চ-স্ট্রেস অ্যাপ্লিকেশনের জন্য শক্ত ওয়াশার ব্যবহার করুন।
স্টেইনলেস ফাস্টেনারে গালিং:স্টেইনলেস স্টিলের বোল্ট এবং বাদাম শক্ত করার সময় পিত্ত (ঠান্ডা জোড়) করতে পারে, সঠিক টর্ক প্রয়োগ প্রতিরোধ করে। অ্যান্টি-গ্যালিং লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করুন বা নাট এবং বোল্টের জন্য বিভিন্ন অ্যালয় নির্দিষ্ট করুন।
পাম্প সিলিং উপাদানগুলির জন্য শিল্পের মান এবং বিশেষ উল্লেখ
রাসায়নিক পাম্পের জন্য gaskets এবং washers নির্দিষ্ট করা প্রকৌশলীদের সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য প্রযোজ্য শিল্প মান উল্লেখ করা উচিত।
গ্যাসকেট স্ট্যান্ডার্ড
ASME B16.20:পাইপ ফ্ল্যাঞ্জের জন্য ধাতব গ্যাসকেট (রিং-জয়েন্ট, সর্পিল-ক্ষত এবং জ্যাকেটযুক্ত)
ASME B16.21:পাইপ ফ্ল্যাঞ্জের জন্য ননমেটালিক ফ্ল্যাট গ্যাসকেট
API 601:শোধনাগার পাইপিংয়ের জন্য ধাতব গ্যাসকেট
EN 1514:ফ্ল্যাঞ্জ এবং তাদের জয়েন্টগুলি - PN এর জন্য গ্যাসকেটের মাত্রা- মনোনীত ফ্ল্যাঞ্জ
ওয়াশার স্ট্যান্ডার্ড
ASME B18.22.1:প্লেইন ওয়াশার
ASTM F436:উচ্চ-শক্তির বোল্ট সহ ব্যবহারের জন্য শক্ত ইস্পাত ওয়াশার
DIN 125:প্লেইন ওয়াশার, প্রোডাক্ট গ্রেড এ
DIN 127:স্প্রিং লক ওয়াশার
পাম্প ফ্ল্যাঞ্জের জন্য বোল্টিং স্ট্যান্ডার্ড
ASTM A193:খাদ-উচ্চ তাপমাত্রা বা উচ্চ চাপ পরিষেবার জন্য ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টীল বোল্টিং
ASTM A194:উচ্চ চাপ বা উচ্চ তাপমাত্রা পরিষেবার জন্য বোল্টের জন্য কার্বন এবং খাদ ইস্পাত বাদাম
উপসংহার: নির্ভরযোগ্য শূন্য-লিক পাম্প পারফরম্যান্স অর্জন করা
রাসায়নিক পাম্প সিস্টেমে শূন্য-লিক কার্যকারিতা সমস্ত সরঞ্জামের জীবনচক্র জুড়ে সিলিং উপাদানগুলির প্রতি যথাযথ মনোযোগের উপর নির্ভর করে। মেটাল ওয়াশার এবং gaskets হল প্রকৌশলী পণ্য যা প্রক্রিয়ার অবস্থার উপর ভিত্তি করে সঠিক নির্বাচন, সংজ্ঞায়িত পদ্ধতি ব্যবহার করে সঠিক ইনস্টলেশন এবং সিলিং অখণ্ডতা বজায় রাখার জন্য চলমান রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন।
লিক-মুক্ত পাম্প অপারেশনের মূল নীতিগুলির মধ্যে রয়েছে:
রাসায়নিক এবং তাপীয় পরিবেশের সাথে গ্যাসকেটের উপকরণগুলি মেলে
প্রতিটি সংযোগ পয়েন্টের জন্য উপযুক্ত ওয়াশার প্রকারগুলি ব্যবহার করুন
সঠিক ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠের প্রস্তুতি এবং বোল্ট শক্ত করার পদ্ধতি অনুসরণ করুন
সীলবিহীন পাম্প প্রযুক্তিগুলি বিবেচনা করুন যেমন ম্যাগনেটিক ড্রাইভ পাম্প নির্মাতাদের কাছ থেকে আউলঙ্কের মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য যেখানে প্রচলিত সিলিং চলমান চ্যালেঞ্জগুলি উপস্থাপন করে
ফুটো হওয়ার আগে উন্নয়নশীল সমস্যা সমাধানের জন্য পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণের রুটিন বাস্তবায়ন করুন
ইন্ডাস্ট্রিয়াল ফাস্টেনার সরবরাহকারীরা যারা এই প্রয়োজনীয়তাগুলি বোঝেন তারা পাম্প অ্যাপ্লিকেশনের চাহিদার জন্য সঠিক উপাদানগুলি নির্দিষ্ট করতে মূল্যবান সহায়তা প্রদান করতে পারে। জ্ঞানসম্পন্ন সরবরাহকারীদের সাথে কাজ করা অস্বাভাবিক পরিষেবার পরিস্থিতি দেখা দিলে উপযুক্ত উপকরণ, সঠিক ডকুমেন্টেশন এবং প্রযুক্তিগত সহায়তার অ্যাক্সেস নিশ্চিত করে।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
প্রশ্ন: কত ঘন ঘন পাম্প ফ্ল্যাঞ্জ গ্যাসকেট প্রতিস্থাপন করা উচিত?
উত্তর: যখনই কোনো কারণে একটি ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত জয়েন্ট খোলা হয় তখন গ্যাসকেটগুলি প্রতিস্থাপন করা উচিত। সীলমোহর করা জয়েন্টগুলির জন্য যেগুলি অব্যহত থাকে, প্রতিস্থাপনের ব্যবধানগুলি পরিষেবার তীব্রতার উপর নির্ভর করে। আক্রমণাত্মক রাসায়নিক পরিষেবা প্রতি 1-2 বছরে নির্ধারিত প্রতিস্থাপনের পরোয়ানা দিতে পারে। স্থিতিশীল তাপমাত্রা সহ হালকা পরিষেবা প্রতিস্থাপনের মধ্যে 5+ বছর সময় দিতে পারে যদি কোনও ফুটো না দেখা যায়।
প্রশ্ন: আমি কি সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেট পুনরায় ব্যবহার করতে পারি?
উত্তর: না। সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেটগুলি ইনস্টলেশনের সময় সংকুচিত হলে একটি স্থায়ী সেট নেয়। তাদের পুনঃব্যবহারের ফলে সাধারণত ফুটো হয়ে যায় কারণ উপাদানটি তার মূল বেধ এবং সামঞ্জস্যে ফিরে আসতে পারে না।
প্রশ্ন: পাম্পের ফ্ল্যাঞ্জে বোল্টগুলি আলগা হওয়ার কারণ কী?
উত্তর: সাধারণ কারণগুলির মধ্যে রয়েছে পাম্প অপারেশন থেকে কম্পন, থার্মাল সাইক্লিং যা বোল্ট এবং ফ্ল্যাঞ্জের মধ্যে ডিফারেনশিয়াল প্রসারণ ঘটায়, সময়ের সাথে সাথে গ্যাসকেট শিথিলতা এবং অপর্যাপ্ত প্রাথমিক টর্ক। সঠিক লক ওয়াশার বা ওয়েজ-লকিং সিস্টেম ব্যবহার করা এবং সঠিক আঁটসাঁট পদ্ধতি অনুসরণ করা ঢিলা হওয়া কম করে।
প্রশ্ন: চৌম্বকীয় ড্রাইভ পাম্পগুলিতে শ্যাফ্ট সীল না থাকলে কেন এখনও গ্যাসকেটের প্রয়োজন হয়?
উত্তর: চৌম্বকীয় ড্রাইভ পাম্পগুলি গতিশীল শ্যাফ্ট সীল নির্মূল করে তবে এখনও ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগ, কেসিং জয়েন্ট এবং কন্টেনমেন্ট শেল ইন্টারফেসে স্ট্যাটিক সিলিং পয়েন্ট থাকে। এই স্ট্যাটিক জয়েন্টগুলির জন্য gaskets বা O-রিংগুলির প্রয়োজন হয়, যদিও স্ট্যাটিক সীলগুলি গতিশীল শ্যাফ্ট সিলের তুলনায় সহজাতভাবে বেশি নির্ভরযোগ্য।
প্রশ্ন: আমি কিভাবে PTFE এবং EPDM gaskets এর মধ্যে নির্বাচন করব?
উত্তর: PTFE বৃহত্তর রাসায়নিক প্রতিরোধের প্রদান করে এবং বেশিরভাগ অ্যাসিড, বেস এবং দ্রাবক পরিচালনা করে। EPDM কম খরচ করে এবং জল, বাষ্প, এবং পাতলা রাসায়নিকের সাথে ভাল কাজ করে কিন্তু পেট্রোলিয়াম পণ্য এবং শক্তিশালী অক্সিডাইজারগুলির সাথে ব্যর্থ হয়। অনিশ্চিত রাসায়নিক এক্সপোজারের জন্য, PTFE হল নিরাপদ পছন্দ।

